Har bir inson HSK CNC asboblar egalari haqida ko'proq bilishni xohlaydi, shuning uchun HSK CNC asboblar ushlagichlarini qisqacha ko'rib chiqaylik. Yuqori tezlikda kesish nisbiy tushunchadir va zamonning rivojlanishi bilan doimo o'zgarib turadi. Odatda yuqori tezlikda kesish yoki o'ta yuqori tezlikda kesish tezligi oddiy kesish tezligidan 5 dan 10 baravar yuqori ekanligiga ishoniladi. Kesish tezligi turli burchaklardan bo'linishi mumkin. Kesish tezligining oshishi bilan kesish kuchi 15-30% dan ko'proq kamayadi va kesish issiqligining katta qismi chiplar tomonidan olinadi. Qayta ishlashning sirt sifati 1 dan 2 darajagacha yaxshilanishi mumkin. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish ishlab chiqarish tannarxini 20% dan 40% gacha kamaytirishi mumkin. Shuning uchun yuqori tezlikda kesishning ahamiyati nafaqat yuqori sirtni kesish sifatini olishdir.
1-rasmda asbob tutqichi va shpindel o'rtasidagi ulanishning sxematik diagrammasi keltirilgan. Asbob tutqichi va mil o'rtasidagi aloqa kengayish siqish mexanizmini qabul qiladi. Tortish chizig'i kuchlanish kuchi ostida o'ngga siljiydi va siqish jag'ini ochish uchun harakat qiladi. Qisish jag'ining tashqi konussimon yuzasi HSK asbob tutqichi teshigining 30. konussimon yuzasiga bosadi. Ichi bo'sh qisqa konusning tutqichi elastik deformatsiyani keltirib chiqaradi, shuning uchun asbob tutqichining so'nggi yuzi milning so'nggi yuzasiga yaqin bo'ladi va shu bilan dastgoh tutqichining ikki tomonlama joylashishni siqishini va milning konusning yuzasi va oxirgi yuzini amalga oshiradi. .
1-rasm HSK asbob ushlagichi va shpindel ulanishining sxematik diagrammasi HSK asbob ushlagichi ulangan va shpindelga mahkamlangandan so'ng, mos keladigan konusli yuzalar o'rtasida aloqa kuchlanishi hosil bo'ladi. Aloqa kuchlanishi asbob ushlagichi va mil o'rtasidagi haqiqiy shovqin va asbob ushlagichidagi haqiqiy siqish kuchi bilan aniqlanadi va haqiqiy shovqin va haqiqiy siqish kuchi mil tezligi bilan chambarchas bog'liq. Asbob ushlagichi va shpindel ulanishining har qanday tezlikda toraygan yuzasining kontaktli kuchlanish modeli quyida o'rnatiladi. Aloqa kuchlanishi P birlashtiruvchi konus yuzasidagi haqiqiy interferensiya natijasida hosil bo'lgan P1 kuchlanishi va birlashtiruvchi konus yuzasiga haqiqiy qisish kuchi natijasida hosil bo'lgan p2 kontakt kuchlanishining yig'indisiga teng, ya'ni p=p. 1+b2
Xorijiy mamlakatlar yuqori tezlikda kesish texnologiyasini nisbatan erta o'rganishgan, 1960-yillarga borib taqaladi. Hozirgi vaqtda u po'lat, quyma temir va uning qotishmalari, alyuminiy, magniy qotishmalari, super qotishmalar (nikel, xrom, temir va titan asosidagi qotishmalar) va uglerod kabi kompozitsion materiallarni qayta ishlashda qo'llaniladi. aviatsiya, aerokosmik, avtomobillar va qoliplar kabi turli sohalarda tola bilan mustahkamlangan plastmassalar. Ular orasida quyma temir va alyuminiy qotishmalarini qayta ishlash eng keng tarqalgan. Poʻlat, choʻyan va uning qotishmalarini qayta ishlash tezligi 500-1500m/min, alyuminiy va uning qotishmalarini qayta ishlash tezligi 3000-4000m/min ga yetishi mumkin. mening mamlakatim yuqori tezlikda kesish sohasida kech boshlandi va faqat 1980-yillarda yuqori tezlikda qattiq kesishni o'rganishni boshladi. Kesish asboblari asosan yuqori tezlikda po'lat va sementlangan karbid bo'lib, kesish tezligi asosan 100-200 m/min, yuqori tezlikli po'lat esa 40 m/min.
Kesish darajasi va ishlov berish samaradorligi nisbatan past. So'nggi yillarda yuqori tezlikda kesish texnologiyasi nisbatan chuqur tushunchaga ega bo'lsa-da, ba'zi import qilingan CNC dastgohlari va ishlov berish markazlari asboblar, yuqori tezlik kabi sabablarga ko'ra yuqori tezlikda kesish ishlov berish talablariga javob berishi mumkin. kesish texnologiyasi ham kam qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda yuqori tezlikda kesish texnologiyasi asosan qoliplar, avtomobillar, aviatsiya va aerokosmik sanoatda qo'llaniladi. Odatda, import qilingan asboblar quyma temir va alyuminiy qotishmalarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Yuqori tezlikda kesish texnologiyasi asosan ikki jihatga bo'linadi. Bir tomondan, bu yuqori tezlikda kesish asboblari texnologiyasi, shu jumladan asbob materiallari, asboblar ushlagichlari va asboblar ushlagichlari tizimlari, asboblarni dinamik muvozanatlash texnologiyasi, yuqori tezlikda kesish ma'lumotlar bazasi texnologiyasi, aniqlash va monitoring tizimlari va boshqalar; boshqa tomondan, bu yuqori tezlikda ishlaydigan CNC dastgohi texnologiyasi, shu jumladan dastgohning butun dastgoh strukturasining statik va dinamik termal xususiyatlarini, elektr shpindellarini, chiziqli vosita besleme tizimlarini, CNC ning yuqori tezlikda va yuqori tezlikda ishlashini o'z ichiga oladi. va servo tizimlar, podshipniklarni moylash tizimlari, asboblarni sovutish tizimlari va boshqalar.
